簡介

不熔化電極，又稱非熔化電極和非自耗電極。是指鎢電極和鎢稀土電極，常規的有純鎢電極，鎢釷電極，鎢鈰電極，鎢鑭電極，鎢釔電極，復合電極（三元電極）。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。

不熔化電極與熔化電極對比

與不熔化電極焊接對應的為熔化電極焊接。焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫;另一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，后者稱為MAG。

焊接注意事項

以非熔化電極焊接鋁及鋁合金為例，其中鋁和鋁合金為薄板。操作方法和注意事項如下：
1) 采用交流電源，氬氣用99.99%的高純氬。氬氣不純或者焊絲質量較差，會導致焊層發灰。
2) 焊接前檢查鎢極的裝配，鎢極應磨成圓錐形，便于電弧集中，燃燒穩定；其外伸長度一般為5MM，確保鎢極應處于焊嘴中心，不得偏斜。
3) 引弧應采用高頻引弧裝置，引弧時最好應先在引弧板（廢鋁板）上點燃電弧，待電弧穩定燃燒，鎢極端部被加熱一定溫度后，將電弧轉移到焊接區。
4) 焊槍、焊絲和工件的相互位置，要便于操作又能夠良好地保護熔池。焊絲的傾角越小越好，只要不妨礙加絲就行，如果傾角過大，容易擾亂電弧及氣體的穩定。
5) 通常采用左焊法。 焊接時，焊絲在氬氣保護層內往復繼續地（點滴）送入熔池，使焊絲和鎢極保持一定距離，即焊絲應在熔池前緣熔化。焊后焊縫表面呈清晰和均勻的魚鱗狀。當進行角接或搭接接頭的焊接時，焊絲要均勻連續地送入熔池，焊后表面光滑平整，無魚鱗狀。焊槍運動要均勻，并保持電弧長度不變；注意觀察并控制熔池溫度。
6) 焊接中斷或者結束時，特別要注意防止弧坑裂紋和縮孔。 通常采用引出板將弧坑引出焊件。對于不能安裝引出板的焊接件，在焊接快結束時，應使焊接電流逐漸變弱或在收弧熔池處多填充焊絲，然后使電弧慢慢離開并熄弧。續焊時，應在弧坑的前面20-30mm處引弧，并使弧坑充分地再熔化。
7) 斷弧后氬氣不要立刻停止保護，應等5秒-10秒后再關，防止鎢極氧化。