沖壓型鎢坩堝

簡介
沖壓型鎢坩堝由于其制備工藝較為簡單,用模具批量生產的沖壓型鎢坩堝成本比較低廉。該類型制備工藝操作簡單,不需要操作者具備較高水平的技藝,能快速制備出大量鎢坩堝,有較高的生產效率。沖壓型鎢坩堝的表面質量較好,為后續表面處理工序,如電子噴漆等提供了方便條件。但是由于工藝不夠精煉,該類型鎢坩堝的質量比較不穩定。
生產工藝
沖壓型鎢坩堝的制備工藝主要通過沖裁,彎曲,拉深,這三個步驟完成。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形,從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。拉深是把平直毛料或工序件變為空心件,或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
優點
沖壓型鎢坩堝的的尺寸精度較高,質量穩定,材料利用率高且該工藝制備的鎢坩堝生產效率高。重量比較輕,表面質量好。在進行大批量生產是,產品成本低,出售價格也就較為低廉。
缺點
沖壓型鎢坩堝的坩堝壁比較薄,使用周期較短。除此之外,沖壓加工時還會產生噪音和震動兩種公害。
物理性能
沖壓型鎢坩堝的產品密度約為18.5-19.0g/cm3,外徑尺寸為50-300mm,鎢含量大于99.95%。

