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鎢電極用途——鋁合金焊接
鋁合金材料，強度高和質量輕量。主要鋁合金焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。它是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接的結構件的需求日益增多，使鋁合金焊接的研究也隨之深入。
鋁合金焊接過程中環境必須防塵、防水、干燥。環境溫度通常控制在5 ℃以上，濕度控制在70 %以下。濕度過高會使焊縫中氣孔的產生幾率明顯增加，從而影響焊接質量。空氣的劇烈流動會引起氣體保護不充分，從而產生焊接氣孔，可設置擋風板以避免室內穿堂風的影響。
幾乎各種焊接方法都可以用于鋁及鋁合金焊接，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊（TIG或MIG）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢電極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。
鋁及鋁合金鎢極氬弧焊焊接工藝參數:
| 焊件厚度 mm |
焊絲直徑 mm |
鎢極直徑 mm |
預熱溫度 ℃ |
焊接電流 A |
氬氣流量 L/min |
噴嘴孔徑 mm |
焊接層數 （正面/反面） |
備注 |
| 1 | 1.6 | 2 | — | 40~60 | 7~9 | 8 | 正1 | 卷邊焊 |
| 1.5 | 1.6~2.0 | 2 | — | 50~80 | 7~9 | 8 | 正1 | |
| 2 | 2~2.5 | 2~3 | — | 90~120 | 8~12 | 8~12 | 正1 | 對接焊 |
| 3 | 2~3 | 3 | — | 150~180 | 8~12 | 8~12 | 正1 |
Y形坡口對接 |
| 4 | 3 | 4 | — | 180~200 | 10~15 | 8~12 | 1~2/1 | |
| 5 | 3~4 | 4 | — | 180~240 | 10~15 | 10~12 | 1~2/1 | |
| 6 | 4 | 5 | — | 240~280 | 16~20 | 14~16 | 1~2/1 | |
| 8 | 4~5 | 5 | 100 | 160~320 | 16~20 | 14~16 | 2/1 | |
| 10 | 4~5 | 5 | 100~150 | 280~340 | 16~20 | 14~16 | 3~4/1~2 | |
| 12 | 4~5 | 5~6 | 150~180 | 300~360 | 18~22 | 16~20 | 3~4/1~2 | |
| 14 | 5~6 | 5~6 | 180~200 | 340~380 | 20~24 | 16~20 | 3~4/1~2 | |
| 16 | 5~6 | 6 | 200~220 | 340~380 | 20~24 | 16~20 | 4~5/1~2 | |
| 18 | 5~6 | 6 | 200~240 | 360~400 | 25~30 | 16~20 | 4~5/1~2 | |
| 20 | 5~6 | 6 | 200~260 | 360~400 | 25~30 | 20~22 | 4~5/1~2 | |
| 16~20 | 5~6 | 6 | 200~260 | 300~380 | 25~30 | 16~20 | 2~3/2~3 | |
| 22~25 | 5~6 | 6~7 | 200~260 | 360~400 | 30~35 | 20~22 | 3~4/3~4 |
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