鎢粒中碳硫含量
鎢粒中碳硫含量直接影響被測(cè)體碳和硫的含量。因此要求作為添加劑的鎢粒的碳硫含量越低越好。常規(guī)鎢粒中碳硫的含量為C≤0.0008%；S≤0.0005%。
碳和硫的含量直接影響被測(cè)體的質(zhì)量，如鋼鐵中碳硫含量是判定鋼鐵質(zhì)量的重要因素。以鋼鐵為例，分析一下碳硫含量的重要性。
一般來(lái)說(shuō)，鐵的碳含量高于2.0%，鋼則低于2.0%。碳含量高于0.6%的鋼稱(chēng)為高碳鋼，碳含量在0.25%～0.60%之間的為中碳鋼，而小于0.25%的叫低碳鋼，小于0.03%的叫工業(yè)純鐵。
碳對(duì)鋼鐵的性能起著非常重要的作用。碳含量的增加會(huì)直接導(dǎo)致鋼硬度和強(qiáng)度的提高，韌性和塑性下降。相反，如果碳含量降低，硬度和強(qiáng)度也會(huì)下降反之，韌性和塑性則增加。
硫在鋼鐵中則是一種有害物質(zhì)，惡化鋼鐵質(zhì)量，降低鋼鐵的力學(xué)性能，耐腐蝕性，可焊接性。鋼中的硫若以硫化鐵的狀態(tài)存在，因其熔點(diǎn)低(1000℃左右)，會(huì)引起鋼的"熱脆"現(xiàn)象，即熱變形，高溫時(shí)工作產(chǎn)生裂紋，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。所以，鋼中的硫含量越低越好。一般要求，普通鋼中的硫含量小于0.050%，工具鋼中的硫含量小于0.045%，而優(yōu)質(zhì)鋼中的硫含量要小于0.020%。
由鋼鐵推及其它金屬和非金屬，碳硫元素對(duì)產(chǎn)品的影響非常大。碳硫分析儀是一種測(cè)試碳硫含量的分析儀器，對(duì)象為金屬和非金屬材料。鋼鐵中的碳硫元素在高溫下(1200℃～1400℃)通氧燃燒。均能轉(zhuǎn)化為氣體，生成CO2和SO2，此操作便是在碳硫分析儀中發(fā)生，并通過(guò)設(shè)備測(cè)試出C和S的含量。測(cè)試過(guò)程中鎢粒作為添加劑，起到加速反應(yīng)的作用，并因其非常低的碳硫含量，基本對(duì)測(cè)試結(jié)果不會(huì)有什么影響。
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