Proses pembuatan

Proses pembuatannya merangkumi: pembentukan tekan serbuk tungsten → presintering → sintering menegak.
1. Proses pembuatan: ketumpatan blok tekan yang dibuat oleh pemadatan serbuk adalah 60 ~ 65% ketumpatan teori.
2.Presintering: di bawah suhu 1200 ℃, tempat kosong dimasukkan ke dalam tungku wayar hidrogen molibdenum selama 120 minit. Setelah sejuk hingga 250 ℃, angkat. Setelah proses penyisipan dapat menghilangkan sebahagian besar gas yang teradsorpsi, sehingga meningkatkan kekuatan produk elektronik, yang kondusif untuk pengangkutan dan proses tindak lanjut dari batang tungsten yang disinter.
3.Vacuum sintering: tujuan sintering adalah untuk meningkatkan kesucian dan ketumpatan, sintering adalah proses penyebaran. Suhu sintering, suasana dan masa tahan adalah tiga faktor utama yang mempengaruhi kualiti produk akhir. Sekiranya produk dapat disimpan pada suhu 1650 ~ 1700 ℃, kekotoran logam dan unsur jurang akan meruap. Memasukkan batang tungsten dengan diameter 45mm mengambil masa lebih kurang 10 jam.

Groove bergolek

Suhu pemanasan kosong Rod di relau kawat molibdenum hidrogen adalah 1500 ~ 1550 ℃, masa tahan api pertama adalah 90 minit, masa tahan api selebihnya adalah 15 minit, suhu penamat tidak boleh lebih rendah dari 1300 ℃, jika suhu pemanasan terlalu tinggi, permukaan akan mengalami fenomena keretakan. Oleh itu, mengawal suhu pemanasan dengan ketat adalah kunci penggulungan. 90 ~ 95% ketumpatan teori, bilangan butiran 200 ~ 400 batang tungsten yang disinter mempunyai keplastikan suhu tinggi yang lebih baik.