簡(jiǎn)介

GTAW的全稱為Gas Tungsten Arc Welding, 中文為惰性氣體氬弧焊，即鎢極氬弧焊。

材料

GTAW焊接材料包括填充材料和保護(hù)氣體。在某種程度上，鎢極也算焊接材料。焊接很薄的工件時(shí)，不使用填充材料，但大部分應(yīng)用情況下需要使用填充材料。選用的填充棒（焊絲）直徑取決於母材的厚度。而母材的厚度還決定了焊接電流的大小。GTAW焊一般通過(guò)手工方式向熔池添加填充棒（焊絲）。

美國(guó)焊接協(xié)會(huì)頒佈了GTAW焊填充材料的技術(shù)要求，應(yīng)用最廣泛的是"碳鋼氣體保護(hù)焊填充材料技術(shù)要求",該技術(shù)要求適用於GTAW、PAW、GMAW等焊接方法。首碼為R的填充材料為GTAW的填充棒，R表示填充棒不是焊接回路的一部分。手工GTAW採(cǎi)用一定長(zhǎng)度的填充棒；自動(dòng)GTAW焊採(cǎi)用焊絲卷或焊絲盤(pán)上的填絲。AWS的填充材料技術(shù)要求涵蓋了大部分可焊材料的填充金屬。

電極選擇

GTAW鎢極氬弧焊的電極一般為鎢極或鎢合金，因?yàn)殒u是各種金屬中熔點(diǎn)最高的，大約為6170℉（3410℃)。美國(guó)焊接協(xié)會(huì)制定的鎢及鎢合金電極技術(shù)要求中包括八種標(biāo)準(zhǔn)鎢極。鎢極有兩種供貨狀態(tài)，化學(xué)清理狀態(tài)或磨光狀態(tài)。化學(xué)清理狀態(tài)的鎢極是指在拉拔或模鍛後以過(guò)化學(xué)清理的鎢極。磨光狀態(tài)的鎢極是指經(jīng)過(guò)打磨後直徑均勻一致且表面光滑、明亮的鎢極。打磨狀態(tài)的鎢極表面非常平滑呈完美的圓柱形，因此能較穩(wěn)定地將熱量傳導(dǎo)到鎢極夾上。鎢極的直徑範(fàn)圍為0.20~0.25in(0.5~6.4mm),供貨長(zhǎng)度為 3~24in（76~610mm）。

注意事項(xiàng)

GTAW焊中，鎢極夾與鎢極的尺寸必須匹配，確保夾緊鎢極，以保證鎢極上的熱量能夠傳導(dǎo)到槍體上。鎢極伸出鎢極夾的長(zhǎng)度應(yīng)儘量短。

鎢極夾和噴嘴應(yīng)保持乾淨(jìng)，以保證有良好的保護(hù)氣流。電極的直徑必須根據(jù)電流類(lèi)型、工件類(lèi)型及電流大小來(lái)選擇。對(duì)於特定材料的焊接，所需的電流大小可從焊接工藝參數(shù)表（卡）上找到。利用這類(lèi)表上的資料進(jìn)行選擇，例如，採(cǎi)用交流GTAW，焊接電流為100A，則可選擇5/52in或1/8in(3.2mm）的純鎢極；如果選擇合金化的鎢極，則可選擇1/16in(1.6mm）或3/52in的。如果工藝表上要求採(cǎi)用直流正極性接法（DCEN）或直流反極性接法（DCEP），則需要的鎢極直徑與交流是不同的。焊工的偏好和經(jīng)驗(yàn)影響鎢極及其直徑的選擇。焊工可首先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)選擇鎢極直徑，如果焊工選用純鎢極進(jìn)行焊接，則電極容易過(guò)熱，且鎢極表面容易熔化。如果出現(xiàn)這種情況，說(shuō)明所用的焊接電流相對(duì)於所選的直徑來(lái)說(shuō)過(guò)大了。如果出現(xiàn)表面熔化現(xiàn)象，則容易造成鎢極與工件的相互污染，這時(shí)應(yīng)改用直徑較大的純鎢極或改用相同直徑的合金鎢極。電流過(guò)大或電極直徑過(guò)小均會(huì)導(dǎo)致鎢極損耗過(guò)大，甚至?xí)霈F(xiàn)焊縫夾鎢現(xiàn)象。

如果電流過(guò)小或鎢極尺寸過(guò)大，則電弧會(huì)在鎢極端部無(wú)規(guī)律漂移。將鎢極端部打磨成尖錐形可解決該問(wèn)題，而且還有助於提高電弧的指向性。選擇合適尺寸的鎢極，使其工作電流盡可能接近其最大載流能力。熄弧後，電極的表面應(yīng)有金屬光澤，焊接時(shí)切勿使鎢極接觸熔池，否則鎢會(huì)污染熔池，被污染的部位需進(jìn)行修復(fù)。電極的端部應(yīng)呈球形端部的直徑不得大於鎢極直徑的1.5倍。