硬質(zhì)合金
什麼是硬質(zhì)合金
由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑膠、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數(shù)百倍。
硬質(zhì)合金的性能及特點
硬度高(86~93HRA,相當(dāng)於69~81HRC);熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);
耐磨性好。
硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。製造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍
可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。
但硬質(zhì)合金脆性大,不能進行切削加工,難以製成形狀複雜的整體刀具,因而常製成不同形狀的刀片,採用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用
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