Einführung

Stamping Wolfram Boot wird haupts?chlich aus Wolframblech durch einen Hochtemperaturdruck hergestellt, dessen Preis relativ niedrig ist. Es ist in der Vakuumbeschichtungsindustrie, im Sinterofen, in der Glühbootindustrie und in der Elektronikindustrie für seine gute elektrische Leitf?higkeit, W?rmeleitf?higkeit, Hochtemperaturbest?ndigkeit und andere ausgezeichnete Eigenschaften weit verbreitet.

Herstellungsverfahren

Zun?chst sollte die Wolframplatte in einem bestimmten Winkel gemischt werden oder das gemischte Werkstück erneut gebogen werden. Danach sollte es durch Formen oder Biegen des Hohlform-Werkstücks zu einer weiteren Verformung in eine beliebige Hohlform gepresst werden. Danach sollte das Loch oder der ?u?ere Rand der Wolframplatte durch Formen zu einer geraden Wand gefaltet werden. Durch Formen wird eine radiale Kraft nach au?en auf das hohle Element ausgeübt, so dass der lokale Durchmesser erweitert werden kann. Nach dem Aufweiten drückt man den von au?en nach innen gerichteten radialen Druck auf das Hohlelement, um den lokalen Durchmesser zu verengen. Als n?chstes wird die Blüte in die Matrizenh?hlung gegeben und aus dem Formspalt herausgedrückt, um das hohle oder feste Werkstück zu bilden. Rollen Sie das Paneel in eine Kugel, deren Form einer geschlossenen Form nahekommt. Drücken Sie zum Schluss das gebogene oder gedehnte Werkstück in die richtige W-Boot-Form.

Vorteile

Das Hauptmerkmal des stempelnden W-Bootes ist die hohe Rate an Endprodukten. Da diese Art von W-Boot die Stempelausrüstung und die Stempelform übernimmt, ist die Genauigkeit der Gr??e und Form des Stempeltiegels viel h?her. Darüber hinaus hat es eine lange Lebensdauer und ist nicht leicht zu besch?digen. Daher ist die Form des W-Bootes aus der gleichen Produktionseinheit nahezu gleich, dessen Qualit?t auch stabil ist. Andererseits ist der Druck der Stempelvorrichtung genau, so dass die Oberfl?chenqualit?t des fertigen W-Bootes nicht beeintr?chtigt wird.

Nachteile

W?hrend des Stanzvorgangs erzeugt das Ger?t Ger?usche und Vibrationen, die einen gro?en Einfluss auf die Bediener haben. Darüber hinaus ist die Form ein wesentliches Material für den Stanzprozess, sodass die Qualit?t der Form die Qualit?t des W-Bootes bestimmt.

Physikalische Eigenschaften

Farbe	Schmelzpunkt ℃	Dichte g/cm3	Reinheit %	Zul?ssiger Fehler(mm)
Silbrig Wei?	3407	19.35	99.95	±0.1