タングステン銅電極
タングステン銅は、高純度及び靜水圧プレス、焼結溫度、形成された溶融金屬材料の精製プロセス複合體によって結合良好な可塑性の高伝導性銅の高純度タングステン粉末です。良好な電気伝導性、低熱膨張、高溫度は軟化しない、高強度、高密度、高硬度。
銅又はグラファイト電極、安価で不耐性切除電極からなる初期のEDM電極は、現在、主としてタングステン、銅を置換されて。タングステン銅電極の利點は、高溫強度、アーク耐エロージョン性及び良好な熱伝導特性、熱すばやく、高い溫度です。濃縮された放電電極、溶接電極と、高電圧放電電極のアプリケーション。EDM電極は、少量の総量よりも多くの異なる仕様、ことを特徴とします。タングステン銅EDM電極の材料として細長い棒狀と管狀電極、特に、組織のような高密度及び均一性を有するべきです。
開発のEDM電極タングステン銅合金EDMより長い期間は、一般に加工電極として用いられる銅や銅合金を開始します。銅と銅合金と低価格ながら、使いやすい、しかし侵食電極スパークに耐性銅及び銅合金ので、電極消耗をもたらす、精度の差を処理（時には複數の処理を必要とします）。精密金型の數及び機械部品が困難な材料の量を増加させ、ますます洗練されたEDM技術、放電加工用電極の量を増加させるためのタングステン銅材料と。タングステン銅材料を使用して、EDM電極は、精度と加工モールド部材を向上させるが、小さな電極損失、高効率、さらに完成品の荒加工と仕上げ加工後ではないだけです。特徴EDM電極は、多くの異なる仕様、全體の小規模および大規模な量です。タングステン銅の材料としてEDM電極として高い密度および組織の均一性、特に細長いロッド、チューブ、成形電極の一部は、従來の製造方法と、プロセスは非常に複雑で、材料を有していなければなりません使用率が低いです。
抵抗溶接電極 :
統合されたタングステン及び銅の優れた性能、高い耐熱性、アークアブレーション、高強度、比重、良好な熱伝導性、加工の容易性、及び高硬度、高融點の抵抗をタングステンに発汗、接著性などの機能特性は、多くの場合、特定の耐摩耗性、高溫はんだ付け、溶接電極を行うために使用され。
EDM電極。
タングステン鋼、鋳造、共通電極消耗、遅い、タングステンによって生成超硬合金の高溫腐食、銅電気高速、低損失率、電極の正確な形狀、優れた加工性腐食の観點から、ワークの精度を確保大幅に改善。
高電圧放電電極：
放電管にタングステン及び銅アブレーション耐性、高靭性、良好な熱伝導特性が必要な安定性條件を提供しながら、接觸材料の數千ゼロ摂氏數秒で、職場での高電圧真空放電管。
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