タングステン電極を使用する - アルミニウム溶接
アルミニウム合金材料、高強度と軽量の量。主に手動MIG溶接（金屬不活性ガス溶接）、自動MIG溶接、母材、ワイヤー、保護ガス、溶接裝置用アルミニウム合金。これは、業界で最も広く使用されている非鉄構造材料が広く航空、航空宇宙、自動車、機械製造、造船、化學工業で使用されてきています。産業経済の急速な発展、成長のアルミニウム合金溶接構造の需要、アルミの溶接はまた、深さで勉強します。
アルミ溶接プロセス環境は、水をほこり、乾燥させなければなりません。周囲溫度は、通常70％以下、5℃、濕度に制御されている上に。高濕度の原因溶接ポロシティ発生確率が大幅ので、溶接の品質に影響を與え、増加しています。空気の激しい流れが保護ガスが溶接多孔性を生じさせるには不十分である原因、ドラフトの効果フロントガラス內部を回避するために設けられてもよいです。
溶接方法のほとんどすべての種類は、様々な溶接方法にアルミニウムやアルミニウム合金、アルミニウムおよびアルミニウム合金が、異なる適応の溶接のために使用され得る、種々の溶接方法は、獨自のアプリケーションを有します。裝置シンプルで操作しやすい溶接とアーク溶接方法。溶接品質上の溶接は、アルミニウムシート及び要求の少ない鋳物の溶接のために使用することができます。SMAWは、アルミニウム合金鋳物を溶接するために使用することができます。不活性ガス溶接（TIGまたはMIG）は、アルミニウム及びアルミニウム合金の溶接最も広く用いられている方法です。アルミニウム及びアルミニウム合金板は、タングステン電極のAC溶接またはTIGパルス溶接を採用してもよいです。アルミニウム及びアルミニウム合金板は、タングステンアークヘリウム、アルゴン、ヘリウム混合ガスタングステンアーク溶接、MIG溶接、パルスMIG溶接を採用することができます。
アルミニウム及びアルミニウム合金TIG溶接パラメータ：
| 溶接部の厚さ mm |
ワイヤー徑 mm |
タングステン徑 mm |
予熱溫度 ℃ |
溶接電流 A |
アルゴンの流れ L/min |
ノズル徑 mm |
溶接層 （前面/背面） |
リマーク |
| 1 | 1.6 | 2 | — | 40~60 | 7~9 | 8 | 正1 | ビーズ溶接 |
| 1.5 | 1.6~2.0 | 2 | — | 50~80 | 7~9 | 8 | ポジティブ1 | |
| 2 | 2~2.5 | 2~3 | — | 90~120 | 8~12 | 8~12 | ポジティブ1 | 突合せ溶接 |
| 3 | 2~3 | 3 | — | 150~180 | 8~12 | 8~12 | ポジティブ1 |
Y形のお尻 |
| 4 | 3 | 4 | — | 180~200 | 10~15 | 8~12 | 1~2/1 | |
| 5 | 3~4 | 4 | — | 180~240 | 10~15 | 10~12 | 1~2/1 | |
| 6 | 4 | 5 | — | 240~280 | 16~20 | 14~16 | 1~2/1 | |
| 8 | 4~5 | 5 | 100 | 160~320 | 16~20 | 14~16 | 2/1 | |
| 10 | 4~5 | 5 | 100~150 | 280~340 | 16~20 | 14~16 | 3~4/1~2 | |
| 12 | 4~5 | 5~6 | 150~180 | 300~360 | 18~22 | 16~20 | 3~4/1~2 | |
| 14 | 5~6 | 5~6 | 180~200 | 340~380 | 20~24 | 16~20 | 3~4/1~2 | |
| 16 | 5~6 | 6 | 200~220 | 340~380 | 20~24 | 16~20 | 4~5/1~2 | |
| 18 | 5~6 | 6 | 200~240 | 360~400 | 25~30 | 16~20 | 4~5/1~2 | |
| 20 | 5~6 | 6 | 200~260 | 360~400 | 25~30 | 20~22 | 4~5/1~2 | |
| 16~20 | 5~6 | 6 | 200~260 | 300~380 | 25~30 | 16~20 | 2~3/2~3 | |
| 22~25 | 5~6 | 6~7 | 200~260 | 360~400 | 30~35 | 20~22 | 3~4/3~4 |
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