タングステン電極、溶接を使用
TIG、シールドガス溶接技術(shù)としてアルゴンガスを用いました。また、アルゴンガス溶接を呼ぶことができます。保護アルゴンガスを通してアークの周りで、空気が酸化されるパッドを防止するために、パッドから単離されます。これは、集合的にアルゴンガスタングステンアーク溶接、MIG溶接、アルゴンです。前者は、タングステン棒またはセリウム、保護ガスアーク溶接としてアルゴンタングステン電極トリアされ、後者は保護ガスアーク溶接等の消耗電極ワイヤ、アルゴンを製造するために使用されます。
TIGの特長：
(1)これは化學的に非常に活性な金屬および合金を溶接することができます。アルゴン、ヘリウム及び化學的に活性ではないような不活性ガス、たとえ高溫での化學反応、液體金屬中に溶解しないから、アルミニウム、チタン、マグネシウム、銅、ニッケルおよびこれらの合金が。（例えばアーク溶接又はサブマージアーク溶接など）の保護スラグ溶接方法でこれらの材料を溶接することは困難である、あるいは単に溶接することができません。
(2)物理的な溶接継手が得られます。溶接金屬は、この方法の高純度ガス及びガス金屬介在未満、より少ない溶接欠陥に溶接で得られました。低炭素、低合金およびステンレス鋼の溶接金屬のための高品質(zhì)の要件は、溶接するために、この溶接方法を用います。
(3)溶接可能な薄片、小片。
(4)サイド溶接し、すべての位置の溶接成形。
(5)溶接の生産性が低いです。
溶接プロセスは、タングステンの頻繁な交換を必要としながら、非常に限られた電流容量タングステンアークパワーで使用TIG溶接電流は、小さいアークの浸透小さく、淺い浸透と溶接速度は、低いです。
TIG溶接の溶接MIGと比較して、それは以下の特徴を有します。
ハイ（1）効率。それは電流密度、熱の濃度、堆積速度、溶接速度があるためです。また、簡単にアーク。
（2）により、強噓アーク、大きな煙に保護を強化する必要性を、その保護を強化します。
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