Pengenalan

Nama penuh GTAW adalah Gas Tungsten Arc Welding, juga memanggil kimpalan arka gas lengai, iaitu TIG.

Bahan

Bahan kimpalan GTAW terdiri daripada bahan pengisi dan gas pelindung. Dengan cara tertentu, elektrod tungsten adalah bahan kimpalan. Semasa mengimpal benda kerja nipis, tidak perlu menggunakan bahan pengisi, tetapi kebanyakan aplikasi memerlukan penggunaan bahan pengisi. Rod pengisi diameter (wayar) bergantung pada ketebalan bahan asas. Ketebalan bahan asas juga menentukan ukuran arus kimpalan.

American Welding Society mengeluarkan keperluan teknikal untuk bahan pengimpal kimpalan GTAW, yang paling banyak digunakan adalah "keperluan teknikal bahan pengisi kimpalan gas keluli karbon", syarat teknikal yang berlaku untuk kimpalan GTAW, PAW, GMAW dan kaedah lain. Awalan R untuk rod pengisi GTAW, R bermaksud bahawa batang pengisi bukan bahagian litar kimpalan. GTAW manual menggunakan batang pengisi panjang tertentu, kimpalan GTAW automatik menggunakan gegelung pengisi. Keperluan teknikal bahan pengisi AWS meliputi logam pengisi yang paling banyak daripada bahan yang boleh dikimpal.

Pemilihan Elektrod

Elektrod GTAW TIG adalah elektrod tungsten atau aloi tungsten, kerana tungsten mempunyai titik lebur tertinggi dari semua logam, kira-kira 6170 ℉ (3410 ℃). Keperluan teknikal elektrod aloi tungsten dan tungsten yang ditetapkan oleh American Welding Society merangkumi lapan tungsten standard. Tungsten mempunyai dua keadaan bekalan, pembersihan kimia atau keadaan penggilap. Pembersihan kimia merujuk kepada keadaan bahawa tungsten telah lemas atau dipalsukan oleh bahan kimia bersih. Menggilap bermaksud sejenis tungsten yang mempunyai diameter seragam dan permukaan licin setelah mengisar. Permukaan tungsten dari keadaan digilap sangat licin dengan silinder sempurna, dan oleh itu boleh menjadi lebih stabil untuk menghantar haba ke klip tungsten. Julat diameter tungsten ialah 0.20 ~ 0.25in (0.5 ~ 6.4mm), panjangnya ialah 3 ~ 24in (76 ~ 610mm).

Makluman

Dalam pengelasan GTAW, ukuran elektrod tungsten harus sesuai dengan tungsten, memastikan penjepit tungsten, sehingga panas dapat disebarkan ke badan pistol. Memanjangkan panjang folder tungsten f tungsten harus sesingkat mungkin.

Pemegang elektrod tungsten dan muncung harus dijaga bersih untuk memastikan aliran gas pelindung yang baik. Diameter elektrod mesti dipilih mengikut jenis arus, jenis benda kerja dan arus. Untuk mengimpal bahan tertentu, ukuran yang diperlukan boleh didapati di jadual parameter kimpalan semasa (kad). Sebagai contoh, AC GTAW, arus kimpalan adalah 100A, memilih tungsten tulen 5 / 52in atau 1 / 8in (3.2mm), jika memilih tungsten aloi, maka pengguna dapat memilih 1 / 16in (1.6mm) atau 3 / 52in. Sekiranya meja kerajinan memerlukan sambungan polariti positif DC (DCEN) atau sambungan polaritas terbalik DC (DCEP), pengguna memerlukan diameter dan pertukaran tungsten yang berbeza. Pengimpal terlebih dahulu boleh memilih diameter tungsten berdasarkan pengalaman. Sekiranya memilih tungsten tulen untuk kimpalan busur, elektrod cenderung terlalu panas dan mudah mencair ke permukaan tungsten. Sekiranya ini berlaku, ini bermaksud arus kimpalan terlalu besar untuk diameter yang dipilih. Sekiranya ia mempunyai fenomena lebur, kemungkinan akan menyebabkan pencemaran silang antara tungsten dan benda kerja. Pengguna harus menggunakan tungsten tulen berdiameter lebih besar atau diameter yang sama. Diameter elektrod yang terlalu besar atau terlalu kecil akan menyebabkan kehilangan tungsten berlebihan.

Sekiranya arus terlalu kecil atau ukuran tungsten terlalu besar, ini akan menyebabkan arc melayang. Bentuk hujungnya dapat menyelesaikan masalah ini, yang juga dapat membantu meningkatkan arah arka. Pilih ukuran elektrod tungsten yang sesuai untuk menjadikannya berfungsi hampir dengan arus maksimum yang dibawa. Setelah kepupusan, permukaan harus mempunyai kilauan logam, dan elektrod tungsten tidak boleh bersentuhan dengan kolam lebur semasa pengelasan, atau kolam cair akan tercemar.