Pengenalan

Elektrod yang tidak habis digunakan merujuk kepada elektrod tungsten nadir bumi dan elektrod tungsten, seperti elektrod tungsten tulen, elektrod tungsten torium, elektrod tungsten cerium, elektrod tungsten lantanum, elektrod tungsten yttrium, elektrod komposit (elektrod Triad). Arka Non-MIG ialah arka terbakar antara elektrod yang tidak boleh digunakan (biasanya tungsten) dan benda kerja, gas yang tidak aktif akan mengalir di sekitar lengkungan kimpalan yang tidak akan bertindak balas dengan logam, dan kemudian akan membentuk pelindung, sehingga tiang tungsten hujung, kolam lengkok dan las dan logam yang sudah berada dalam keadaan suhu tinggi yang tidak akan bersentuhan dengan udara, mencegah pengoksidaan dan penyerapan gas berbahaya. Dengan itu membentuk sambungan dikimpal padat yang prestasi mekanikalnya sangat baik.

Perbandingan antara Elektrod Tidak Boleh Digunakan dan Elektrod Boleh Digunakan

Tongkat kimpalan akan dimasukkan melalui roda wayar, muncung kontak semasa akan mengalirkan elektrik, busur antara logam asas dan wayar kimpalan, dan mencairkannya. Perbezaan antara elektrod habis pakai dan TIG adalah: wayar digunakan sebagai elektrod untuk yang pertama, dan ia sentiasa diisi dalam kolam lebur, membentuk sambungan kimpalan; yang lain adalah penggunaan gas pelindung, dengan aplikasi teknologi pengelasan TIG, gas pelindung telah dikembangkan dari satu gas ke gas campuran, seperti gas perisai yang kaya dengan argon Ar 80% + CO220%. Yang pertama biasanya disebut MIG, yang terakhir dikenali sebagai MAG.

Notis Kimpalan

Aluminium dan aloi aluminium kimpalan elektrod yang tidak boleh digunakan dan kaedah dan langkah berjaga-jaga adalah seperti berikut: 1) Bekalan kuasa AC, argon dengan kemurnian tinggi 99,99% argon. Kawat kimpalan argon atau berkualiti rendah akan menyebabkan lapisan kimpalan menjadi kelabu.
2) Periksa pemasangan hujung tungsten sebelum mengimpal, ujung tungsten harus digiling menjadi bentuk kerucut untuk memudahkan busur pekat, pembakaran stabil. Dan pemanjangan luar umumnya 5MM, pastikan hujung tungsten berada di tengah hujung kimpalan yang tidak dapat dipesongkan.
3) Pukulan busur harus menggunakan alat pencucuhan frekuensi tinggi, lebih baik membakar busur pada plat busur, apabila stabil dan hujung tungsten dipanaskan setelah suhu tertentu, busur akan dipindahkan ke kawasan kimpalan.
4) Kedudukan bersama obor kimpalan, wayar kimpalan dan benda kerja harus bermanfaat untuk beroperasi dan dapat melindungi kolam cair dengan baik. Sudut kimpalan harus kecil, jika sudut terlalu besar, yang mungkin mengganggu stabil arka dan gas.
5) Biasanya menggunakan kaedah pengelasan kiri. Semasa kimpalan, wayar kimpalan di lapisan pelindung argon terus berpasangan (menetes) ke kolam cair, dan kawat kimpalan dan elektrod tungsten dapat mengekalkan jarak tertentu, wayar harus dicairkan di dalam tab mandi. Selepas pengelasan, permukaan akan menjadi bentuk tulang herring yang jelas dan seragam. Semasa mengimpal fillet atau sendi putaran, wayar terus-menerus dimasukkan secara seragam ke kolam, setelah dikimpal, permukaannya lancar tanpa bersisik.
6) Sekiranya mengganggu atau mengakhiri kimpalan, pengendali harus memberi perhatian lebih untuk mengelakkan retakan kawah dan rongga pengecutan. Untuk pemasangan kimpalan yang tidak dapat dipasang tab larian, arus kimpalan secara beransur-ansur akan melemah pada akhir kimpalan, dan kemudian busur harus perlahan-lahan dipindahkan.
7) Setelah memecahkan busur, jangan berhenti argon dengan segera, pengendali harus menunggu selama lima saat hingga 10 saat dan kemudian mematikannya, untuk mengelakkan pengoksidaan tungsten.